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　众所周知，催化剂是工业脱硝环节中的核心材料，广泛应用于燃煤、燃油、燃气电厂，以及产生氮氧化物的炼钢、化工、炼油、炼焦厂和其它需要降低或脱除氮氧化物的各类工业企业。国务院《“十二五”节能环保产业发展规划》指出 “十二五”期间，环保产业发展的重点领域为研发推广重点行业烟气脱硫脱硝，示范推广非电行业烟气脱硫脱硝技术与装备，改造提升现有燃煤电厂、大中型工业锅炉窑炉烟气脱硝技术。　　浙江德创平板催化剂投产　　浙江德创此次投产的催化剂是该公司投资一个亿的资金，采用德国先进技术和成套设备全力打造的新型平板式脱硝催化剂，年产量可达到一万立方米，且该平板催化剂已通过西安热工电力院以及相关电力科学院评估，各项性能指标优　 良。是该公司继2010年引进日本先进技术成功实现SCR蜂窝催化剂生产后，又一里程碑式的技术突破和产品革新。　　新产品投产后，浙江德创成为国内同时具备SCR蜂窝催化剂和板式催化剂规模化生产能力的工业企业，再加上公司具有传统优势市场地位的脱硫改造产品，2014年浙江德创将全面促进各类电力和非电企业的脱硫脱硝改造升级。　　投产仪式由该公司总经理赵博主持，仪式上，赵博还介绍了此次推出的新型板式催化剂的主要特点和技术优势。　　新产品更有助于提升脱硝效率　　据悉，目前市场上，主要的催化剂种类有两种，板式催化剂和蜂窝式催化剂。平板催化剂以不锈钢丝网为主要载体，在不锈钢丝表面涂覆活性成分V（Vanadium）、W（Tungsten）和Mo（Molybdenum）等，在300~420摄氏度的运行温度中，在还原剂氨或尿素的作用下将氮氧化物转化成氮气和水。氮氧化物脱除效率达到90%以上。　　与蜂窝式催化剂对比，平板式催化剂为长方形开口，具有弹性结构。从开口结　 构上来看，平板式更不容易堵灰。平板式催化剂的单板在烟气通过催化剂的时候会发生轻微抖动，可以防止细灰在催化剂上堆积。而且，板式催化剂以不锈钢栅网为载体，在烟气速度较快、同时含灰量较高的情况下，不锈钢栅网可以有效保护催化剂免受烟气中的飞灰对催化剂的磨损。另外，在同一反应器内，平板式催化剂的空隙率在85%左右，蜂窝式催化剂的空隙率在70%左右。大空隙率意味着小的压力损失。以上特点都将进一步提升电厂脱硝的成效。　　多年来致力于电力环保事业　　近年来，环保问题受到广泛关注，刚刚结束的全国两会更是对电力行业提出了更高的环保要求，摆在电厂面前的担子更重，选择适合的产品和品牌商便显得更为重要。　　据了解，浙江德创多年来致力于烟气脱硫、脱硝处理的技术研究，并配套装备研发、制造，脱硝催化剂生产，及脱硫、脱硝EPC总包于一体。该公司通过技术引进和自主研发设计生产了烟气喷淋装置、真空皮带脱水机、烟气挡板装置、除雾器、高　 防腐耐磨衬胶管道、湿式球磨机、蜂窝式脱硝催化剂等系列环保产品。产品拥有核心自主知识产权，并获国家多项专利。公司拥有国内一千多家电厂的应用业绩，同时也是国内最早出口脱硫设备的企业。　　另外，该公司拥有长期从事FGD、DeNOX的丰富经验，并在整合电力、环保、化工、材料、钢铁等行业的相关技术资源的基础上开展广泛的国际技术交流合作。　　浙江德创为客户提供大气污染物治理EPC服务，公司建设有专业的工程设计、执行体系，承担了多项脱硫、脱硝总包项目，项目指标处于同行业领先水平。目前公司总包业务涵盖：石灰石－石膏湿法烟气脱硫、CaO(Ca(OH)2)半干法烟气脱硫、氨法烟气脱硫、选择性催化还原（SCR）烟气脱硝、选择性非催化还原（SNCR）烟气脱硝。　　据了解，目前，该公司产品及服务已经遍及28个省、市及自治区的电力行业（华能、国电、华电、大唐、中电投等）、冶金行业（上海宝钢等）、石化行业（上海石化等）的烟气脱硫、脱硝